一、產品質量方面

1、顆粒形狀規則

對輥擠壓造粒機通過兩個對向旋轉的輥子擠壓原料，能夠使造出的顆粒形狀非常規則。這種規則的顆粒形狀有助于產品的包裝和儲存，因為它們可以緊密堆積，有效利用存儲空間。

2、顆粒強度高

由于是通過擠壓方式造粒，顆粒在成型過程中受到較大的壓力，使得顆粒內部結構緊密。這使得造出的顆粒具有較高的強度，能夠承受一定的外力而不破碎。

3、產品純度高

對輥擠壓造粒機在造粒過程中，一般不需要像其他一些造粒方法（如轉鼓造粒）那樣添加大量的粘結劑或其他添加劑。

二、生產效率方面

1、生產效率較高

對輥擠壓造粒機的工作原理使其能夠實現連續生產。兩個輥子的持續對向旋轉，可以不間斷地將原料擠壓成顆粒。而且，其造粒速度可以根據實際生產需求進行調整，通過改變輥子的轉速等參數，能夠靈活地控制生產效率。

2、自動化程度高

現代的對輥擠壓造粒機可以配備先進的自動化控制系統。這些系統能夠精確地控制原料的進料速度、輥子的壓力和轉速等關鍵參數。

三、生產成本方面

1、能源消耗較低

對輥擠壓造粒機主要依靠機械壓力來造粒，因此在能源消耗方面有較大的優勢。在生產過程中，其動力主要用于驅動輥子旋轉和提供擠壓所需的壓力，所消耗的電能等能源相對較少。

2、維護成本較低

對輥擠壓造粒機的結構相對簡單，對輥等部件的使用壽命相對較長，在正常使用和適當維護的情況下，能夠為企業節省設備維護成本，減少設備停機時間，提高設備的使用壽命價值。